内流道硅胶成型案例

1 、测量要求

流道测量：测量整个流道的型线，进行与理论模型的对比检测或者逆向造型。

2、工件内流道分析

该工件内流道形状比较复杂，外侧流道面长而窄，内侧流道面宽而高，并且整个流道的线长将近200mm，流道的边缘切线角度旋转也将近90度，流道的体积大约为100ml。

 

3、测量方案

直接测量：由于流道的内部形状比较复杂并且较为深入，无法利用三坐标测量机、激光检测仪等仪器直接测量。

间接测量：采用在流道内浇注特殊的聚合硅胶的间接检测方式（工件不损坏）。即将聚合硅胶注入到流道内，待聚合硅胶聚合后将其从流道内抽出，利用激光检测仪器检测硅胶外形从而达到检测流道内部外形的方式。该聚合硅胶则一定要具有可恢复变形的性能，具体参数视流道本身精度而定。

 

4、聚合硅胶选型

经过多次试验发现B.A.D的硅胶是最合适的。

5、激光检测

利用Romer关节臂激光测头对成型的模型进行扫描并处理数据， 用Geomagic Control 三维检测软件生成对比报告。